Método de calibración del posicionador de válvulas Flowserve Logix 3200MD

El posicionador digital Logix 3200MD es un posicionador de válvula digital de dos hilos, con entrada de 4-20 mA, que se puede configurar a través de la interfaz de usuario local. El posicionador se puede configurar a través de la interfaz de usuario local. El Logix 3200MD utiliza el protocolo HART, que permite la comunicación remota bidireccional a través del posicionador. El posicionador Logix 3200MD se puede montar en actuadores de doble efecto y de simple efecto de carrera recta o rotativa. El posicionador se acciona exclusivamente mediante una señal de entrada de 4-20 mA. La corriente de arranque debe ser de al menos 3,6 mA (sin tarjeta de salida analógica) o 3,85 mA (con tarjeta de salida analógica).

Supongamos que el dispositivo está configurado de la siguiente manera: el dispositivo es una fuente de comando analógica; la desviación de la válvula es cero, la señal de salida de corriente es de 12 mA; el bucle está calibrado: 4 mA = 0% de comando, 20 mA = 100% de comando; el actuador es del tipo cilindro y el posicionador es del tipo de apertura por aire.

En las condiciones anteriores, 12 mA representa el 50% de la fuente de comando. La personalización definida por el usuario está deshabilitada, por lo que las fuentes de comando se convierten en comandos de control 1:1. Como no hay desviación, la posición del vástago también está en la posición del 50%. Cuando el vástago alcanza una posición predeterminada, la válvula corredera está en una posición intermedia que equilibra las presiones ascendentes y descendentes sobre el pistón en el actuador. Esto se conoce a menudo como la posición cero o equilibrada del carrete. Supongamos que la señal de entrada cambia de 12 mA a 16 mA. El posicionador, en consecuencia, parece ser el 75% de la fuente comandada. Para una curva característica lineal, el comando de control se convierte en el 75%. Indica la desviación entre el comando de control y la posición del carrete: Desviación = 75% - 50% = +25%, donde el 50% indica la posición actual del carrete. Con esta desviación positiva, el algoritmo de control envía una señal para mover el carrete de la válvula corredera hacia arriba desde su posición actual. El movimiento ascendente del carrete de la válvula corredera suministra aire a la parte inferior del actuador y descarga el aire de la parte superior del actuador. Esta nueva presión diferencial hace que el vástago de la válvula comience a moverse al 75% de su posición prevista. A medida que el vástago se mueve, la desviación comienza a disminuir. El algoritmo de control comienza a reducir la apertura del carrete de la válvula corredera. Este proceso continuará hasta que la desviación se convierta en cero. En este punto, el carrete volverá a cero o al equilibrio. El carrete dejará de moverse y alcanzará una posición predeterminada. Ahora, discutamos un parámetro más importante: el desplazamiento del bucle interno. Como se muestra en la Figura 2, la salida del algoritmo de control agrega un número llamado desplazamiento del bucle interno. Para que el carrete de la válvula corredera mantenga una posición cero o de equilibrio, el algoritmo de control debe emitir un comando de carrete de válvula corredera distinto de cero. Este es el propósito del desplazamiento del bucle interno. El valor de este número es el mismo que la señal que debe enviarse al controlador de posición del carrete de la válvula corredera para llevarlo a la posición cero sin desviación. Este parámetro es importante para un control adecuado y se optimiza y establece automáticamente durante el proceso de calibración de la carrera.

1, Botón QUICK-CAL y ↑ y ↓ tres botones al mismo tiempo, mantenga presionados tres maravillosos relojes, el estado del diodo amarillo-verde-rojo-rojo, en este momento, suelte los tres botones, puede usar ↑ y ↓ para las operaciones de conmutación de la válvula. Presione el botón QUICK-CAL para salir de la operación manual y restaurar el estado automático.

2, en primer lugar, se ajustará el interruptor DIP a la posición Jog, el usuario solo puede configurar manualmente el rango completo, no se puede configurar en la posición completamente cerrada, la posición completamente cerrada de la válvula para el estado predeterminado. Cuando el interruptor DIP está configurado en la posición Jog, el estado del diodo del posicionador es amarillo-rojo-rojo-verde. En este momento, el usuario luego usa el botón Jog ↑ ↓ para ajustar manualmente la válvula al 100% deseado, después de que la válvula esté en su lugar, presione los botones ↑ y ↓ al mismo tiempo, la válvula se ajusta automáticamente, y así el diodo después del final del ajuste del estado del diodo para volver al amarillo-rojo-rojo-verde, y luego volver a establecer al 100% la configuración está completa, la configuración está completa. Una vez completada la configuración, presione los botones ↑ y ↓ al mismo tiempo, la válvula se ajusta automáticamente. Una vez completado el ajuste, el estado del diodo comienza en verde. Esto indica que la puesta en marcha manual está completa y el posicionador es normal.

ADVERTENCIA: Durante una operación de calibración rápida, la válvula puede accionarse repentinamente. Informe al personal pertinente sobre la posible operación de la válvula para evitar lesiones y asegúrese de que la válvula esté completamente aislada.

GGGG

Funcionamiento normal - modo de comando analógico

GGGY

Cierre hermético (MPC) activo

GGYG

Modo de comando digital

GGYR

Inicializando

GGRG

Límite de ciclo excedido (establecido por el usuario)

GGRY

Límite de recorrido excedido (establecido por el usuario)

GYYR

Tope suave inferior alcanzado (establecido por el usuario)

GYRY

Tope suave superior alcanzado (establecido por el usuario)

GYRR

Modo Squawk (establecido por el usuario)

GRGR

Voltaje de control piezoeléctrico bajo

GRYR

Alerta de posición inferior (establecida por el usuario)

GRRY

Alerta de posición superior (establecida por el usuario)

YGYG

Prueba de firma en progreso

YGRR

Modo de comando de jog local

YYGR

Calibración de presión en progreso

YYYG

Calibración de bucle en progreso

YYYY

Interfaz de usuario local deshabilitada

YRGG

Calibración de carrera en progreso

YRGR

Retroalimentación inestable durante la calibración

YRYG

Estableciendo el desplazamiento IL durante la calibración

YRYY

Sin movimiento de retroalimentación durante la calibración

YRYR

Retroalimentación 0% fuera de rango

YRRG

Esperando - ajustar a la posición totalmente abierta

YRRY

Retroalimentación 100% fuera de rango

YRRR

Intervalo de retroalimentación demasiado pequeño

RGYY

Lectura de presión fuera de rango

RGYR

Pérdida de presión de suministro

RGRR

Alerta de desviación de posición (establecida por el usuario)

RYGG

Condición de restablecimiento de fábrica - recalibración

RYYY

Alerta de posición del relé neumático

RRGG

Tiempo de espera del temporizador de vigilancia

RRYG

Alerta de temperatura interna

RRYY

Error de voltaje piezoeléctrico

RRYR

Referencia de voltaje de derivación

RRRY

Error de suma de comprobación de la memoria RAM no volátil

RRRR

Alarma de desviación de posición

• 1, Fugas en las juntas de la línea de gas de la fuente de aire
  A: Reemplace la junta o vuelva a apretar la abrazadera, si es necesario, en las juntas envuelva cinta de material en bruto.
• 2, El manómetro de presión de la fuente de gas está dañado
  A: Reemplazo del manómetro de presión apropiado, las juntas del manómetro envueltas en cinta de material en bruto para evitar fugas de aire de las juntas de la fuente de gas.
• 3, El reductor de presión del filtro de la fuente de gas no tiene gas, fugas o daños
  Reductor de presión del filtro para aguas residuales, observe si está obstruido o no hay fuente de aire; apriete la fuga; si el reductor de presión del filtro no se puede reparar, dañe para reemplazar las piezas de repuesto nuevas.
• 4, Los problemas del posicionador se pueden reemplazar directamente con un posicionador o con un gasificador de respaldo correspondiente a la válvula para uso recíproco.