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Posicionadores de válvula digitales neumáticos para control de flujo de stock Fisher FIELDVUE DVC2000 DVC6200

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MOQ
US $1600.00 - 2200.00/ Set
Precio
Posicionadores de válvula digitales neumáticos para control de flujo de stock Fisher FIELDVUE DVC2000 DVC6200
Caracteristicas Galería Descripción de producto Pida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
Nombre del producto: Posicionador de válvula Fisher DVC2000 y válvula de control neumática China
Interfaz de datos: Con cable
Diagnósticos: - ¿ Qué?
Tipo de montaje: Montado integralmente
Medios de la fuente: Aire, gas no corrosivo
Señales de entrada: Eléctrica
Max Outlet Pressure: 101 psig
Protocolo de comunicación: CIERVO, análogo 4-20mA
Información básica
Lugar de origen: China.
Nombre de la marca: Flowserve
Número de modelo: DVC2000
Pago y Envío Términos
Tiempo de entrega: 60-90 días del trabajo
Condiciones de pago: Términos de pago
Descripción de producto

 Fisher DVC2000: Respuesta Rápida, Diagnóstico Inteligente - Su Solución Ideal para el Control de Válvulas

1. Descripción General del Producto

El Fisher DVC2000 es un controlador de válvula digital avanzado, cuidadosamente diseñado por Fisher, una empresa de renombre en el campo del control de flujo. Este producto está diseñado para mejorar la precisión y eficiencia de la operación de las válvulas en el control de procesos industriales. Puede convertir con precisión las señales eléctricas del sistema de control en las acciones mecánicas de la válvula, asegurando que la válvula ajuste con precisión parámetros clave como el flujo y la presión de acuerdo con los requisitos establecidos. Es un componente esencial en los sistemas de automatización industrial.

Posicionadores de válvula digitales neumáticos para control de flujo de stock Fisher FIELDVUE DVC2000 DVC6200 0

2. Características del Producto

  1. Control de Alta Precisión: Utiliza tecnología de control digital avanzada para controlar la precisión de posicionamiento de la válvula dentro de un rango de error muy pequeño. Puede superar eficazmente la influencia de la fricción y las fuerzas desequilibradas durante el funcionamiento de la válvula, logrando una regulación precisa de parámetros como el flujo y la presión, y asegurando la estabilidad del proceso de producción industrial y la consistencia de la calidad del producto.
  1. Respuesta Rápida: Tiene un excelente rendimiento de respuesta dinámica. Puede capturar rápidamente los cambios de señal enviados por el sistema de control e impulsar rápidamente la válvula para que realice las acciones correspondientes, acortando en gran medida el tiempo de respuesta del sistema y cumpliendo con los escenarios de aplicación industrial altamente en tiempo real, como el control de las válvulas de cierre de emergencia.
  1. Función de Diagnóstico Inteligente: Está equipado con un módulo de diagnóstico inteligente integral que puede monitorear su propio estado de funcionamiento y la condición de trabajo de la válvula en tiempo real. Una vez que se detectan anomalías como atascos de la válvula y baja presión de la fuente de aire, puede emitir una alarma de inmediato y proporcionar información detallada sobre fallas, lo que facilita que el personal de mantenimiento localice y resuelva rápidamente los problemas, y reduce significativamente el tiempo de inactividad del equipo.
  1. Fácil Instalación y Puesta en Marcha: El diseño del producto considera completamente la conveniencia de la instalación y puesta en marcha por parte del usuario. Adopta una estructura compacta y modular, que requiere poco espacio de instalación. El proceso de puesta en marcha utiliza una interfaz hombre-máquina intuitiva y una función de autoajuste. No se requieren operaciones profesionales y complejas, y los técnicos ordinarios pueden completar rápidamente el trabajo de instalación y puesta en marcha, ahorrando eficazmente el tiempo y el costo de implementación del proyecto.
  1. Fuerte Compatibilidad de Comunicación: Admite una variedad de protocolos de comunicación industrial, como HART y Foundation Fieldbus, y se puede integrar fácilmente con varios sistemas de control para lograr la monitorización y el funcionamiento remotos, facilitando la gestión de la automatización de la fábrica y la construcción de la informatización, y mejorando la eficiencia de la gestión de la producción.

3. Áreas de Aplicación

  1. Industria Petroquímica: Se utiliza ampliamente en la refinación de petróleo, la producción de productos químicos y otros enlaces. En el control de las válvulas de entrada y salida del reactor, ajusta con precisión el caudal para garantizar el progreso estable de la reacción química; en el sistema de transporte por tuberías, controla eficazmente la presión para garantizar el transporte seguro y eficiente de los materiales, evitando accidentes de producción y problemas de calidad del producto causados por las fluctuaciones del flujo y la presión.
  1. Industria Energética: Es adecuado para piezas clave del sistema de vapor y del sistema de suministro de agua en las centrales eléctricas. En el control de las válvulas de control de vapor, ajusta rápida y precisamente el flujo de vapor de acuerdo con el cambio de la carga de generación de energía para garantizar una eficiencia estable de generación de energía; en el sistema de suministro de agua, controla con precisión la apertura de la válvula para mantener un nivel de agua estable, garantizando el funcionamiento seguro y fiable de los equipos de generación de energía.
  1. Industria Farmacéutica: En el proceso de producción farmacéutica, el control del flujo y la presión de los materiales es extremadamente exigente. El Fisher DVC2000 se puede utilizar para controlar las válvulas de equipos como reactores y tanques de dosificación, asegurando que las materias primas farmacéuticas se mezclen en proporciones precisas, asegurando la estabilidad y consistencia de la calidad farmacéutica y cumpliendo con los estrictos requisitos de las especificaciones de calidad de la producción farmacéutica.
  1. Industria de Alimentos y Bebidas: Se utiliza para controlar las válvulas de varias tuberías de transporte de líquidos y gases en la línea de producción, como el control de flujo de jarabe, agua y otras materias primas en el proceso de llenado de bebidas, y la regulación de la presión de vapor, aire comprimido, etc. en el proceso de procesamiento de alimentos, asegurando la estabilidad del sabor y la calidad del producto, y cumpliendo con los estrictos estándares de calidad de la producción a gran escala.
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