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Analizador de oxígeno in situ Rosemount CX1100 | Solución de medición de oxígeno en gases de combustión de Emerson

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MOQ
2250~2500$
Precio
Analizador de oxígeno in situ Rosemount CX1100 | Solución de medición de oxígeno en gases de combustión de Emerson
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Caracteristicas
Especificaciones
Protocolo de comunicación: 4-20 CIERVO
Gama de temperaturas de proceso: Hasta 1300 °F (705 °C) o 1922 °F (1050 °C)
Rango de temperatura ambiente: 40 a +149 °F (-40 a +65 °C)
Tipo de medición: Oxígeno, Circonio - Disco soldado
Dimensiones: Opciones de longitud de sonda de 18 pulgadas a 6 pies
Rango de medición: 0 a 10% o 0 a 50%
Resaltar:

Rosemount CX1100 oxygen analyzer

,

Emerson flue gas analyzer

,

in situ oxygen measurement solution

Información básica
Nombre de la marca: Rosemount
Número de modelo: CX2100 y sus derivados
Pago y Envío Términos
Condiciones de pago: T/T, L/C
Descripción de producto
Descripción General del Producto

El Analizador de Oxígeno In Situ Rosemount CX1100 de Emerson es un analizador de procesos avanzado diseñado para la medición directa y continua de oxígeno en aplicaciones de gases de combustión. Con un elemento sensor basado en zirconia, ofrece lecturas precisas de oxígeno en tiempo real para optimizar el rendimiento de la combustión y mantener el cumplimiento ambiental.

Este analizador robusto y de bajo mantenimiento es ideal para calderas industriales, hornos y calentadores de procesos. Al monitorear con precisión la concentración de oxígeno, ayuda a los usuarios a mantener la relación óptima aire-combustible, mejorando significativamente la eficiencia energética y reduciendo las emisiones de CO₂.


Características Clave
  • Medición In Situ: Proporciona medición directa de oxígeno sin sistemas de muestreo extractivos.

  • Tecnología de Sensor de Zirconia: Asegura lecturas precisas y estables incluso en condiciones de proceso adversas.

  • Tiempo de Respuesta Rápido: Permite el control del proceso en tiempo real y ajustes rápidos.

  • Bajo Mantenimiento: El diseño simplificado de la sonda minimiza los requisitos de calibración y servicio.

  • Amplio Rango de Temperatura: Adecuado para diversos entornos de combustión a alta temperatura.

  • Comunicación Digital: Admite salida analógica de 4–20 mA y digital HART.

  • Diseño Compacto: Fácil de instalar, operar e integrar en los sistemas de control existentes.

  • Larga Vida Útil: Construido para la fiabilidad en aplicaciones industriales exigentes.


Especificaciones Técnicas
  • Rango de Medición: 0–25% O₂

  • Principio de Medición: Elemento sensor de óxido de circonio

  • Tiempo de Respuesta: <5 segundos (típico)

  • Precisión: ±0.75% de la lectura

  • Temperatura del Proceso: Hasta 700°C (dependiendo del tipo de sonda)

  • Señal de Salida: 4–20 mA con comunicación HART

  • Fuente de Alimentación: 24 VCC / 230 VCA

  • Tipo de Instalación: Sonda montada en brida, in situ

  • Clasificación de la Carcasa: IP65 o superior

  • Material: Cuerpo de acero inoxidable o aleación de aluminio


Aplicaciones
  • Generación de Energía: Control de oxígeno en calderas alimentadas con carbón, gas o petróleo.

  • Industria Petroquímica: Monitoreo de oxígeno en hornos y calentadores de procesos.

  • Fabricación de Cemento y Vidrio: Optimización de la combustión para hornos y hornos de vidrio.

  • Plantas Siderúrgicas: Análisis de gases de proceso para hornos de recalentamiento y recocido.

  • Industria de la Pulpa y el Papel: Monitoreo de la eficiencia de la caldera.

  • Incineración de Residuos: Control de emisiones y regulación de oxígeno en gases de combustión.


Preguntas Frecuentes

P1: ¿Qué tecnología utiliza el CX1100 para medir el oxígeno?
R: Utiliza una celda de detección de óxido de circonio que proporciona lecturas de oxígeno in situ precisas y estables.

P2: ¿Es el analizador adecuado para aplicaciones de alta temperatura?
R: Sí, el CX1100 está diseñado para un funcionamiento continuo a temperaturas de proceso de hasta 700°C.

P3: ¿Cuáles son las principales ventajas de la medición de oxígeno in situ?
R: Elimina la necesidad de sistemas de muestreo, proporciona una respuesta más rápida y reduce los requisitos de mantenimiento.

P4: ¿Con qué frecuencia se debe calibrar el CX1100?
R: Normalmente una o dos veces al año, dependiendo de las condiciones del proceso y el entorno operativo.

P5: ¿Qué opciones de comunicación están disponibles?
R: El CX1100 admite tanto la salida analógica de 4–20 mA como la comunicación digital HART.


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Teléfono: +86-15000725058
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Etiquetas

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Calificación General

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