El Posicionador de Válvulas Flowserve Logix Serie 3800 3821 es un posicionador de válvulas digital de alto rendimiento diseñado para el control preciso de válvulas de control neumáticas en sistemas de automatización industrial exigentes. Como parte de la familia Logix 3800, el modelo 3821 combina el control avanzado por microprocesador con un hardware mecánico robusto para ofrecer un posicionamiento de válvulas rápido y preciso y un funcionamiento fiable a largo plazo.
El posicionador 3821 es compatible con actuadores lineales y rotativos y es compatible con una gama de conjuntos de válvulas de control. Ofrece diagnósticos inteligentes, flexibilidad de configuración e integración perfecta con sistemas de control utilizando protocolos de comunicación analógicos y digitales estándar. El Logix 3800 3821 es ideal para su uso en entornos de petróleo y gas, petroquímicos, generación de energía, tratamiento de agua y control de procesos generales.
| Especificación | Detalle |
|---|---|
| Tipo de posicionador | Posicionador de válvulas digital, Serie Logix 3800 3821 |
| Señal de entrada | Señal de control de 4–20 mA CC |
| Protocolo de comunicación | Comunicación HART compatible |
| Compatibilidad del actuador | Actuadores neumáticos lineales Actuadores neumáticos rotativos |
| Precisión de control | Alta precisión de posicionamiento con bucle de control digital |
| Tiempo de respuesta | Respuesta rápida con sobreimpulso mínimo bajo cambios de carga |
| Requisitos de suministro de aire | Aire de instrumentos limpio y seco |
| Montaje | Interfaz de montaje NAMUR estándar |
| Carcasa | Carcasa de grado industrial adecuada para uso en interiores y exteriores |
| Clasificación ambiental | Diseñado para condiciones típicas de temperatura y vibración industrial |
| Diagnósticos | Retroalimentación del recorrido de la válvula Supervisión del suministro de aire Detección de fricción de la válvula Tendencias de rendimiento |
El posicionador de válvulas Flowserve Logix Serie 3800 3821 recibe una señal de control de 4–20 mA del sistema de control de procesos.
Un microprocesador interno compara esta entrada con la retroalimentación de la posición de la válvula y ajusta continuamente la salida neumática al actuador para garantizar un movimiento preciso de la válvula. La comunicación digital a través de HART permite la configuración remota, la supervisión de los datos de diagnóstico y la notificación del estado de salud para un mantenimiento proactivo.
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