El transmisor de presión diferencial coplanar Rosemount 3051C representa el estándar líder en la industria para la medición de presión de precisión en entornos industriales exigentes. Diseñado con un diseño de plataforma coplanar robusto, este transmisor ofrece estabilidad y confiabilidad excepcionales en una amplia gama de condiciones de proceso. El modelo 3051C integra un módulo de sensor coplanar de montaje directo que elimina la necesidad de tuberías de impulso tradicionales, lo que reduce significativamente la complejidad de la instalación, los posibles puntos de fuga y los requisitos de mantenimiento a largo plazo. Ya sea que se implemente en instalaciones de producción de petróleo y gas, plantas de procesamiento químico, estaciones de generación de energía o sistemas de tratamiento de agua, este transmisor proporciona lecturas de presión diferencial precisas y repetibles que forman la base de estrategias confiables de control de procesos. Con su rendimiento de campo comprobado y su amplia base instalada en todo el mundo, el Rosemount 3051C sigue siendo la opción preferida para ingenieros y operadores de plantas que requieren integridad de medición y tiempo de actividad operativo sin concesiones.
Construido alrededor de un diafragma sensor de acero inoxidable 316L herméticamente sellado, el transmisor coplanar 3051C mantiene un rendimiento constante en condiciones operativas adversas, incluidas altas presiones estáticas, fluctuaciones de temperatura y exposición a medios corrosivos. La arquitectura coplanar admite la capacidad de medición de múltiples variables, lo que permite el monitoreo simultáneo de la presión diferencial, la presión estática y la temperatura del proceso dentro de un único instrumento integrado. Esta funcionalidad multivariable reduce la cantidad total de instrumentos necesarios por aplicación, reduce los costos de instalación y cableado y simplifica la gestión de activos durante todo el ciclo de vida de la planta. El transmisor incorpora algoritmos avanzados de caracterización de sensores que compensan los efectos de la temperatura ambiente y las variaciones de presión de la línea, lo que garantiza que se mantenga la precisión de las mediciones independientemente de las condiciones ambientales cambiantes. Probada en campo en millones de instalaciones, la plataforma coplanar 3051C continúa estableciendo el punto de referencia para la excelencia en la medición de presión diferencial en la automatización industrial.
Características clave| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Modelo | Rosemount 3051C Coplanar |
| Tipo de medición | Presión diferencial |
| Plataforma de sensores | Coplanar (colector de montaje directo) |
| Señal de salida | 4-20 mA con protocolo digital HART |
| Rango de medición | 0,1 pulg. H2O a 2000 psi (137,89 bar) |
| Rangedown (rechazo) | Hasta 150:1 |
| Precisión de referencia | ±0,065 % del intervalo calibrado |
| Estabilidad a largo plazo | ±0,125 % de la URL durante 5 años |
| Material mojado del proceso | Acero inoxidable 316L, aleación C-276, aleación 400, tantalio, aleación 400 chapada en oro |
| Conexión de proceso | 1/4-18 NPT o 1/2-14 NPT hembra |
| Fuente de alimentación | 10,5 a 42,4 VCC (alimentado por bucle) |
| Rango de temperatura ambiente | -40°C a 85°C (-40°F a 185°F) |
| Rango de temperatura del proceso | -40°C a 121°C (-40°F a 250°F) |
| Material de la carcasa | Aleación de aluminio con bajo contenido de cobre o acero inoxidable 316L |
| Protección de ingreso | IP66/IP67, NEMA 4X |
| Certificaciones | Certificado CE, ATEX, IECEx, FM, CSA, SIL 2 según IEC 61508 |
| Garantía | Garantía limitada de hasta 5 años |
El transmisor de presión diferencial coplanar Rosemount 3051C sirve para una amplia gama de aplicaciones industriales exigentes que requieren una medición de presión precisa, repetible y estable. En la industria del petróleo y el gas, se utiliza ampliamente para medición de transferencia de custodia, medición de nivel de recipiente separador, monitoreo diferencial de compresores de gas y sistemas de detección de fugas en tuberías. Las instalaciones químicas y petroquímicas confían en el 3051C para el control de la presión del reactor, el monitoreo diferencial de la columna de destilación, la evaluación del estado del filtro y las funciones del sistema instrumentado de seguridad donde la certificación SIL 2 es esencial para el cumplimiento de la reducción de riesgos. Las plantas de generación de energía utilizan estos transmisores para medir el nivel del tambor de calderas, monitorear el flujo de agua de alimentación, optimizar el rendimiento de las turbinas de vapor y controlar el proceso de desulfuración de gases de combustión.
Las operaciones de tratamiento de agua y aguas residuales dependen del 3051C para la medición del flujo de afluentes y efluentes a través de elementos de flujo primarios, monitoreo del nivel del manto de lodos del clarificador, control de dosificación de químicos y supervisión de la presión de filtración de membrana. La industria de alimentos y bebidas emplea estos transmisores en aplicaciones de procesos sanitarios que incluyen pasteurización, monitoreo de presión de tanques de fermentación, administración de sistemas de limpieza in situ (CIP) y seguimiento de presión diferencial de filtración. Además, el sector farmacéutico integra el 3051C en procesos de fabricación críticos, como la regulación de la presión del biorreactor, el monitoreo de la cámara de liofilización, el control de la presión del sistema de agua estéril para inyección (WFI) y el mantenimiento de la presión diferencial de HVAC en salas blancas. La capacidad de comunicación multiprotocolo del transmisor garantiza una integración sencilla con sistemas de control distribuido, controladores lógicos programables y plataformas de gestión de activos de los principales proveedores de automatización.
Embalaje y garantía de calidadCada transmisor de presión diferencial coplanar Rosemount 3051C se somete a un programa integral de pruebas de aceptación en fábrica antes de su envío. Esto incluye verificación de calibración de rango completo, validación del protocolo de comunicación HART, prueba de presión hidrostática al 150 % de la presión máxima de trabajo, medición de la resistencia de aislamiento e inspección visual de todas las superficies y marcas externas. Cada transmisor está serializado individualmente y va acompañado de un certificado de calibración rastreable que documenta los datos de rendimiento tal como se envían. El instrumento está empaquetado en un envoltorio protector antiestático con desecante de gel de sílice para evitar la entrada de humedad durante el transporte y luego se asegura en inserciones de espuma de alta densidad cortadas a medida dentro de una caja corrugada reforzada de calidad para exportación. Para envíos internacionales, la caja se coloca dentro de una caja de madera fumigada que cumple con las normas fitosanitarias internacionales NIMF 15. Nuestro sistema de gestión de calidad está certificado según ISO 9001:2015 y cada transmisor está respaldado por un programa de garantía líder en la industria de hasta cinco años que cubre defectos de fabricación y mano de obra. Soporte técnico, asistencia para la puesta en marcha y servicio in situ están disponibles a través de nuestra red global de centros de servicio autorizados. Para grandes cantidades de proyectos o requisitos de configuración personalizados, comuníquese con nuestro equipo de ingeniería de ventas para analizar las necesidades específicas de su aplicación.
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